螺旋板式换 热器的换热 原理、构造原理、特点

螺旋板式换 热器是用薄 金属板压制 成具有一定 波纹形状的 换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而 成的一种换 热器。工作流体在 两块板片间 形成的窄小 而曲折的通 道中流过。冷热流体依 次通过流道 ，中间有一隔 层板片将流 体分开，并通过此板 片进行换热 。

螺旋板式换 热器是一种 高效换热器 设备,适用汽－汽、汽－液、液－液，对液传热。它适用于化 学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业 。按 结构形式可 分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式▆及 可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式换热器 。

螺旋板换↓热 器的结构及 换热原理决 定了其具有 结构紧凑、占地面积小 、传热效率高 、操作灵活性 大、应用范ㄨ围广 、热损失小、安装和清洗 方便等特点 。两种介质的 平均温差可 以小至1℃，热回←收效率 可达99%以上。在相同压力 损失情况下 ，螺旋板式换 热器的传热 是列管式换 热器的3～5倍，占地面积为 其的1/3，金属耗量只 有其的2/3。因→螺旋板式 换热器是一 种高效、节能、节约材料、节约投资的 先进热交换 设备。所以目前已 广泛用于化 工、石化、食品饮料、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海 水淡化及热 电联产等工 业领域，可满足各类 冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热 的回收等工 艺的要求。

板式换热器 的构造原理 、特点： 板式换热器 由高效传热 波纹板片及 框架组成。板片由螺栓 夹紧在固定 压紧板及活 动压◥紧板之 间，在换热器内 部就构成了 许多流道，板与板之间 用橡胶密封 。压紧板上有 本设备与外 部连接的接 管。板片∮用优质 耐腐蚀金属 薄板压制而 成，四角冲有供 介质进出的 角孔，上下有挂孔 。人字形波纹ㄨ 能增加对流 体的扰动，使流体在低 速下能达到 湍流状态，获得高的传 热效果。并采用特殊 结构，保证两种流 体介质不会 串漏。 小结：

总体来讲，板式换热器 的换热系数 要比螺旋板 的高，但是螺旋板 换热器造价 低廉，更加适⊙合工 艺要求不严 的水水换热 ！ 另外板式换 热器分为可 拆卸和全封 闭型，前者可以通 过拆卸进行 清洗和维修 ，但是』每次拆 卸肯定要更 换胶条，需要进行二 次投资！而后者则应 用于介质叫 洁净的工况 ，无法拆卸。 螺旋板式换 热器它是由 两张互相平 行的薄金属 板，卷制成同心 的螺旋形■通 道。在其中央设 置隔板将两 通道隔开，两板间焊有 定距柱以维 持通道间距 ，螺旋板两侧 焊有盖板和 接管。两流体分≡别 在两通道内 流动，通过螺旋板 进行换热。

（1）总传热系数 高 由于流体在 螺旋形通道 内受到〇惯性 离心力的作 用和定距柱 的干扰，低雷诺数(Re=1400～1800)下即可达到 湍流，允许流速大 (液体为2m /s，气体为20 m/s)，故传热系数 大。如水对水换 热过程K=2000～3000W /m2?K。 （2）不易结垢和 堵塞 由于▂流速较 高且在螺旋 形通道中流 过，有自行冲刷 作用，故流体中的 悬▲浮物不易 沉积下来。��

（3）能利用低温 热源 由于流道长 而且两流体 可达到完全 逆流，因而传热温 差大，能充分利用 温度较低的 热源。�� （4）结构紧凑 由于板薄2 ～4mm，单位体积的 传热面积可 达到150 ～500m2 /m3。�� `主要缺点是 操作压强不 能超过2M Pa，操作温度在 300～400℃以下，另外因整个 换热器焊为 一体，一旦损坏检 修困难。螺旋板换热 器直径在1 .5m之内，板宽200 ～1200m m，板厚2～4mm，两板间距5 ～25mm，可用普通钢 板和不锈钢 制造，目前广泛用 于化工、轻工、食品等行业 。

板式和螺旋 式的区别，螺旋使用在 温度高，压力大，粘度大的场 合，而板式用天 温度小于1 60，压力小于1 .6MPA，粘度不是很 大的场合，螺旋板的传 热系数比板 换低一半左 右，具体得看介 质参数来定 。